Générateur d'oxyhydrogène

Ce générateur d'oxyhydrogène est spécialement conçu pour la fabrication de bijoux. Il convient à la production de bijoux, au scellement d'ampoules de médicaments, à la fermeture de tubes en verre de quartz, au soudage de fils de moteur, au soudage de fils émaillés, à l'assemblage de barres de cuivre de transformateur, à la réparation de cire et à la découpe d'acier. Le modèle LQJN-H1000 fonctionne particulièrement bien pour le soudage de l'or et de l'argent ainsi que pour les réparations à la cire. Les motifs en cire pour bijoux sont souvent minuscules, avec des détails fins où la précision est essentielle. Les outils plus anciens peuvent produire des flammes qui se propagent, rendant la chaleur difficile à contrôler. Ce générateur répond aux besoins précis du travail de bijouterie. Il utilise uniquement de l'eau pure, sans pollution chimique, répondant aux normes vertes de la production de bijoux haut de gamme. Il aide les ateliers à augmenter les taux de réussite et à produire des pièces de haute qualité-, ce qui en fait un choix idéal pour un travail de précision au banc.

Nous avons pris en compte les exigences d’espace et de précision des bijouteries. Ce générateur d'oxyhydrogène est compact, mesurant 550 mm × 590 mm × 795 mm et pesant 92 kg. Il prend peu de place et peut être placé juste à côté du poste de travail, permettant aux opérateurs de travailler en étroite collaboration sur des tâches délicates. Il utilise uniquement de l'eau pure ou distillée - aucun autre produit chimique n'est nécessaire. L'unité fonctionne sur une alimentation standard de 220 V avec une puissance nominale de 3,5 kW, soigneusement réglée pour fournir une sortie stable. Ses composants électrolytiques de haute -qualité produisent de l'hydrogène-oxygène gazeux en douceur, fournissant une énergie constante pour un soudage et des réparations précis.

Ce générateur fournit des spécifications adaptées au travail de bijouterie. Le débit de gaz est réglable de 0 à 1 100 litres par heure, vous permettant de régler le débit en fonction de la taille de la pièce. Les petites pièces d'anneau ou le collier moyen joignent les deux soudures efficacement. La température de la flamme est contrôlée avec précision à 2 800 degrés, avec une petite flamme concentrée qui fait fondre les joints rapidement sans propager l'excès de chaleur. Cela empêche la déformation et la brûlure du motif, gardant ainsi les détails fins intacts. La consommation d'eau n'est que de 0,52 litre par heure, ce qui réduit les coûts de matériaux au fil du temps. Le gaz est généré à la demande, éliminant ainsi le besoin de changer de bouteille et garantissant la fluidité du flux de travail. Cette unité établit une référence pour la production de bijoux haut de gamme.

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